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注塑机型号选用方法
浏览: 发布日期:2019-09-23

  注塑机型号选用方法_机械/仪表_工程科技_专业资料。注塑工艺分类 ? 选择注塑机,除了考虑模具的尺寸外,单以注射重量作选机的标 准是过份简化,只用锁模力也不合理。所以要综合考虑,作出合理的选 择。 一、注射重量满足要求; 二、锁模力满足注塑工艺要求

  注塑工艺分类 ? 选择注塑机,除了考虑模具的尺寸外,单以注射重量作选机的标 准是过份简化,只用锁模力也不合理。•●所以要综合考虑,作出合理的选 择。 一、注射重量满足要求; 二、锁模力满足注塑工艺要求; 三、模具尺寸符合注塑机要求; ? ? ? 1 一、注射重量满足产品重量要求; 1.设备关键参数-注射重量 2 一、注射重量满足产品重量要求; 注射重量:指机器在对空注射条件下(没有注射进模具里),☆△◆▲■注射螺杆作一次最大 注射行程时,注射装置所能到达的最大塑料注射重量; 2、零件需要注射重量计算 总重量=(1.3~1.1)*(零件重+浇口系统总重)* 1.05/Vx 当制品的品质要求较高时,系数(1.3~1.1)应取大值,反之可取小值。 测试所用的胶料是比重1.05的一般PS硬胶 3 一、注射重量满足产品重量要求; 备注: a、注射重量并非注射容量乘以PS的比重,注射重量是测量出来的而注射 容量是理论性的。▲★-●因为注塑时塑料会流入料筒与螺杆的空隙里,同时止逆 环需往后移动才能抵达关闭的位置,所以注射容量乘以PS的比重比注射重 量大。 b、选择注塑机,不应选择注射重量刚好等于总重量的注塑机。在要求不高 的注塑中,总重量应是注射重量的85%;在要求高的注塑中则用75%。 c、不可选用注射重量过高的注塑机, 塑件及流道塑料的总重量应该是注 射重量的35%到85%之间。下限是由於下以三种考虑:过大的注塑机模具 模板容易弯曲,同时塑料在料筒的驻留时间过长容易塑化以及每公斤注塑 件的耗电量会增加。 3、举例: 设一注塑制品用聚乙烯(PE)作,已计算出制品本身重185克,估计浇 道系统重20克。 总重量=(1.3~1.1)*(零件重+浇口系统总重)* 1.05/Vx 总重量=1.2×(185+20)×1.05/0.92 =280.8克 注射重量=总重量/80%=280.8克/80%=351克 对照参数表,应选购海天的HTF200X2B型。 4 一、注射重量满足产品重量要求; 5 二、锁模力满足注塑工艺要求; 1.锁模力的计算 方法1:经验公式1 锁模力(T)=锁模力常数Kp*产品投影面积S(CM*CM) Kp经验值: PS/PE/PP - 0.32; ABS - 0.30~0.48; PA - 0.64~0.72; POM - 0.64~0.72; 加玻纤 - 0.64~0.72; 其它工程塑料 - 0.64~0.8; 例如:一制品投影面积为410CM^2,材料为PE,计算锁模力。 由上述公式计算所得:P=Kp*S=0.32*410=131.2(T),应选160T机床。 方法2:经验公式2 350bar*S(cm^2)/1000. 如上题,350*410/1000=143.5T,选择160T机床。 以上两种方法为粗调的计算方法,以下为比较精确的计算方法 6 二、锁模力满足注塑工艺要求; 2.核对设备关键参数-合模力 7 二、锁模力满足注塑工艺要求; 方法 3. 规则简单零件的计算 计算锁模力有两个重要因素:1.投影面积 2.模腔压力 a、投影面积(S)是沿着模具开合所观看得到的最大面积。△ b、模腔压力的决定(P) 模腔压力由以下因素所影响 (1)浇口的数目和位置 (2)浇口的尺寸 (3)制品的壁厚 (4)使用塑料的粘度特性 (5)射胶速度 3.1 热塑性塑料流动特性的分组 第一组 GPPS HIPS TPS PE-LD PE-LLD PE-MD PE-HD PP-H PP-CO PP-EPDM 第二组 PA6 PA66 PA11/12 PBT PETP 第三组 CA CAB CAP CP EVA PEEL PUR/TPU PPVC 第四组 ABS AAS/ASA SAN MBS PPS PPO-M BDS POM 第五组 PMMA PC/ABS PC/PBT 第六组 PC PES PSU PEI PEEK UPVC 8 二、◇•■★▼锁模力满足注塑工艺要求; 3.2 粘度等级 以上各组的塑料都有一个粘度(流动能力)等级。每组塑料的相对 粘度等级如下: 组别 倍增常数(K) 第一组 ×1.0 第二组 ×1.3~1.35 第三组 ×1.35~1.45 第四组 ×1.45~1.55 第五组 ×1.55~1.70 第六组 ×1.70~1.90 3.3 模腔压力决定于壁厚、流程与壁厚的比例 查表得P0?P=P0?K(倍增常数) 3.4 锁模力的确定(F) F=P?S= P0?K?S 9 二、锁模力满足注塑工艺要求; 例如零件:聚碳酸酯(PC)灯座锁模力的计算 如图所示是一个圆形PC塑料的灯座,它的外径是220mm,口▲=○▼壁厚范围 是1.9-2.1mm,并有针型的中心浇口设计。零件的最长流程是200mm。 熔料流动阻力最大的地方发生在壁厚最薄的位置(即1.9mm处), 所以在计算需要的注射压力时应使用1.9mm这一数值。 10 二、锁模力满足注塑工艺要求; (1)流程/壁厚比例计算 流程/壁厚=熔料最长流程/最薄零件壁厚=200mm/1.9mm=105:1 (2)模腔压力/壁厚曲线图的应用 图中提供了模腔压力和壁厚以及流程/壁厚比的关系,由图可知 1.9mm壁厚,流程/壁厚比例105:1的注件的模腔压力是160Bar,这里应 注意,所有数据都是应用第一组的塑料,对于其他组别的塑料,我们应 乘上相应的倍增常数K。 11 二、锁模力满足注塑工艺要求; (3)PC的模腔压力数值确定 PC塑料的流动性能属于第六组的粘度等级。和第一组的相比较,PC 的粘度是它们的1.7-1.9倍,不同的粘度反映在模腔压力上,★▽…◇所以生产PC 灯座的模腔压力应是160bar×K(PC的粘度等级),•☆■▲ P=160×1.9bar=304bar为了安全理由,我们取1.9倍。 (4)PC灯座的投影面积数值 S=π×灯座外径2/4=3.14×22×22/4(cm2)=380cm2 (5)PC灯座的锁模力 F=P?S=304bar?380cm2=304kg/cm2?380 cm2=115520Kg或115.5Ton, 所以选用120T即可使用。 方法4、借助CAE分析软件进行准确计算 12 三、模具尺寸符合注塑机要求; ? 1.确定模具尺寸:水平x竖直x厚(580 X 600 X 542) 竖直600 厚542 水平580 13 三、模具尺寸符合注塑机要求; 2.核对设备关键参数:水平x竖直x厚(580 X 600 X 542) ? a、注塑机格林柱间距; 14 三、模具尺寸符合注塑机要求; 2.核对设备关键参数: ? b、注塑机面板尺寸 ? 水平x竖直x厚 ? (580 X 600 X 542) 15 三、模具尺寸符合注塑机要求; 2.核对设备关键参数:水平x竖直x厚(580 X 600 X 542) ? c、最大最小容模模厚; 16 注塑机的选择 ? ? ? 一、注射重量满足要求; 二、锁模力满足注塑工艺要求; 三、模具尺寸符合注塑机要求; ? 三个方面都满足了就能够确定零件要用多大的注塑机。 17PK牛牛注册

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