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送你一份注塑机维护保养作业指导书!
浏览: 发布日期:2019-10-20

  PK牛牛为能够达到机器性能和延长使用寿命,应该定时检查机器,做出相应的修理。机器的封油圈、胶圈等,▼▲日久自然损蚀,如失去作用发生漏油,只需依照规格更换即可。如机器停止使用相当长时间后,或需要注塑不同塑料时,必须先将熔胶筒内余下胶料先清除。

  液压装置是由精密的液压组件所组成,当经过一段长时间运转后,压力油难免受污染,导致油中可能含有金属粉、油封、碎片、口▲=○▼淤垢等污染和固形物质。实际上,液压装置约有70%以上的故障与压力油有关。

  1)在加添新的压力油过程中,由于压力油是经过输送油管才进入注塑机的油箱,因此,容易带进不少金属及橡胶微粒。

  2)由于液压组件如油泵、液压马达、•●方向阀和唧芯的磨损,微粒容易随着压力油进入液压系统之中,因而造成污染。▲●

  为确保液压系统工作正常,减少故障,必须对压力油空气过滤、滤油器、冷却器进行保养和检查。

  压力油在使用六个月内,应从油箱里抽取100C.C.的压力油送往化验室检验。如发现压力油已经劣化,应立即更换。请在新机器运行3个月内,更换压力油。然后一年一次更换压力油。

  从油箱裹抽取压力油样本,抽出后,先观察压力油的颜色。如发现变成乳白色,可能是压力油中混入空气或水份。

  这时应将压力油放置室内隔日再观察,如压力油已变清,表示空气混入油中,应查明液压系统漏气之处;如压力油变清,杯底有水份沉淀,表示液压系统已有水份混入;如呈乳白色,表示水份已混入压力油中有相当时日,必须更换新压力油。检查各液压组件的状况,并查明水份混入之途径。

  一般为冷却器破裂而造成。使用滤纸或卫生纸,也可检查压力油中是否含有水份或杂质。把压力油的样本滴于滤纸或卫生纸上,如压力油含有水份,由于水份的扩散速度较快,故能辨别压力油中水份含量(需与新压力油比较)。把压力油倒经滤纸过滤后,让滤纸静置数小时,如压力油已经劣化或含有杂质,滤纸的中央部份会出现黑色痕迹或杂质沉淀。(以上检查压力油的方法,只供参考用,建议送往化验)。

  1)补充的压力油必须与系统内的压力油完全相同。不同的压力油混合后,会产生化学反应,影响压力油的品质。

  在油箱顶盖上,安装了兼作压力油的进油口的空气过滤器,它根据油箱内油面的变化,使油箱内空气进出容易。每次添加或补充压力油后,请把过滤器取出放在容器上,用汽油清洗后再用压缩空气吹干。若不清洗,可能引致脏物进入油箱。

  在机器开始运行2星期后,请取出滤油器清洗,每隔三个月清洗一次,以保持油泵吸油管道畅通。若滤油器上的过滤网被物体堵塞,会导致油泵产生噪音。

  2)把滤油器放在一个容器上,添加些汽油,用刷子洗刷过滤纲后,再用压缩空气吹干过滤纲内外部份。

  冷却器使用一段时间后,水垢会粘附着冷却器的散热管内壁,导致传热效率降低,造成压力油上升。因此,☆△◆▲■每6个月便应把冷却器清洗。冷却器的拆卸及清洗步骤:

  3)把容器放在压力油和冷却水之连接部份,方便拆油管和水管时,盛载水和油。

  注塑正常工作时压力油的温度最好保持在30至50度摄氏最为合适。压力油温过高可能产生以下现象:

  锁模部份为重要的润滑地方,其中包括大小铰边、滑脚及导杆等。因长时间受到不断往复磨擦的动作,如欠缺妥善的润滑,零件会很快磨损,直接影响机械零件的性能和质素。

  5)油箱及润滑油要保持清洁及避免润滑油与水混合。若有水份请把润滑油箱底部排油孔之喉塞取出,排出水份。

  6)另调模丝母、哥林柱铜司、滑脚、熔胶马达之传动轴、射台前后(T槽)式导轨、电马达之轴承均采用润滑脂油咀(黄油咀),◆●△▼●请定时进行加注润滑油脂(黄油)工作,建议每月一次。

  注﹕请勿使用压力油作为润滑油用,因两者的黏度不同。若为节省成本而使用,会导致机铰磨损。

  锁模结构的移动或转动部份,因缺乏润滑油容易导致磨损,若能注意润滑油的供应至锁模各转动部份能畅通无阻,并经常注意各牢固用的螺丝或丝母,★▽…◇则锁模部分的损坏或故障因而减少。此外,还需注意下列各点:

  2)经常检查机铰集中润滑系统之润滑透明喉,是否畅通及有没有折断、损伤的情况出现。

  7)请勿使用过高的锁模力,它会使模具及模腔有不必要的变形。▲★-●而且还会导致机铰、模具及哥林柱的使用寿命缩短或损坏。

  8)请勿使用太小的模具,模具太小会在模板上产生高弯曲应力,长期使用会导致模板爆裂。

  2)使用倒索时,要确定熔胶内的塑料已完全融化,否则导致螺杆后退时,损坏过胶头套件或传动系统之组件。

  3)除塑料及塑料添加剂外,不要把任何其它东西放入料斗,如果大量使用水口料,需加上料斗磁石,防止金属碎片进入熔胶筒。

  4)如装拆或更换射咀、栓胶圈、射胶介子、头部上的固定螺丝时,需涂上一层耐高温的润滑油,若不涂上,○▲螺丝部分会氧化,日后难以拆除。

  5)如使用(PVC、POM)等塑料时,每次停机前请把熔胶筒内的塑料全部射出再用PE、PP塑料,★◇▽▼•清洗熔胶筒。★-●△▪️▲□△▽

  6)当熔胶筒温度正常但又不断发现熔胶出现黑点或变色时,应检查射胶螺杆、栓胶圈及射胶介子是否有磨损。

  1)一般电马达是利用空气冷却形式散热,太多的尘积聚会造成散热困难,应每年清扫外彀及风扇叶四周的尘埃一次。

  2)当电马达发出不正常的噪音,应检查轴承是否磨损,若磨损应立即更换。3)使用500V兆欧表测量线 模厚调整的检查

  模厚调整装置应定期使用,将模板从最厚至最薄来回调整一次,以保证动作顺畅。若长期使用同一模具生产的机器,▪️•★此项检查是必须进行的,以避免调模时出现故障,•☆■▲同时将润滑油脂涂在调模齿轮和链条上。

  射咀中心点在机器出厂前已被调整好,如不更换熔胶筒或清理射胶螺杆,请不要任意调校。

  4) 检查安全门拉开时能否终止锁模。分别用手动、全半自动操作锁模进行测试。

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