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注塑机锁模力调整
浏览: 发布日期:2019-10-29

  卧式注塑机锁模力调整方式 例一, 震雄、震德等机铰式液压机捷霸 CPC 系列锁模力调整 步骤 1,▪️•★ 注塑机于手动模式 2, 系统画面切换到调模页面 3,★△◁◁▽▼ 此时,调模页面显示的是当前机器的模厚位置,然后输入 目标模厚移动位置; 4, 启动自动调模 5, 电脑画面显示按设定的模厚位置调模前进中/调模后退中, 6, 目标模厚移动位置达到后,调模完成; 7, 手动按锁模键,模具完全接触时,按取消+锁模键,系统会 自动计算生成低压关模结束位置(即高压锁模开始位置) ; 8, 按锁模健直到高压锁模完成。察看锁模压力表,表上压力 是否满足当前模具所需要锁模力,否则在调模状态按“调模 前进”/“调模后退键”再微调模厚,◇•■★▼直至目标锁模力。 9,▼▼▽●▽● 最后,手动模式中打开模具,锁模力调整完成。 例二, 直压液压式注塑机锁模力调整步骤 1, 机器于安装模具/准备模式 2, 按锁模键,直到闭模完即可,机器未启动高压锁模。 3, 设置闭模完当前位置为高压锁模切换零点 4,★◇▽▼• 设定高压锁模力 5, 手动模式,按锁模键,口▲=○▼直到高压锁模完成(高压启动到完 成时间为 1—2 秒) 6, 最后,手动打开模具,锁模力调整完成 例三,◆●△▼● KEBA 系统锁模力自动调整步骤 KEBA 系统自动调模分为位置、锁模力、压力三种控制方式 操作平台:注塑机于模具安装模式,切换系统于调模页面 1,□▼◁▼ 位置调模方式步骤 ①设定调模动作压力,速度和监视时间 ②根据待安装的模具厚度设定模厚 ③启动自动调模,自动调模进行中 ④自动调模完成,机器当前模厚反馈值为输入的模厚, ⑤手动锁模, 观察系统压力表的压力值是否适合当前模具锁模 力,否则需要重新设定模厚再次自动调模,直至适当的锁模力 为止 ⑥手动开模,自动调模完成。 2, 锁模力调模方式步骤 ①设定调模动作压力,速度和监视时间 ②设定锁模力 ③启动自动调模,自动调模进行中 ④自动调模完成,但系统画面无锁模力反馈值 ⑤手动锁模, 观察系统压力表的压力值是否适合当前模具锁模 力,否则需要重新设定锁模力再次自动调模,直至适当的锁模 力为止 ⑥手动开模,☆△◆▲■自动调模完成。 3, 压力调模方式步骤 ①设定调模动作压力,速度和监视时间 ②设定模板压力 ③启动自动调模,自动调模进行中 ④自动调模完成,但系统画面无压力反馈值 ⑤手动锁模, 观察系统压力表的压力值是否适合当前模具锁模 力,否则需要重新设定压力再次自动调模,直至适当的锁模力 为止 ⑥手动开模,△▪️▲□△自动调模完成。 例四,住友全电动式注塑机锁模力调整步骤 1, 注塑机于准备模式 2, 切换系统画面于模具更换页面 3, 根据画面步骤操作: 4 ①模厚移动 设定模厚 ?mm +10mm ②自动闭模 ③自动模具接触 动作 OFF/ON 动作 OFF/ON ④锁模力调整 设定 最小锁模力检出用/切 锁模力设定? KN 动作 OFF/ON 补正 用/切 状态(未完/完成) 以上操作只需要点击 OFF/ON 、用/切,△设定模厚(可否)和锁模力即可完成锁模 力调整。■□这种自动锁模力调整完成时,•☆■▲其中模厚移动量,最小锁模力检测、低 压锁模位置,○▲锁模力修正,开模卸压,锁模力调整完成状态均为自动生成。 例五,发那科全电动式注塑机锁模力调整步骤 1, 注塑机于模具安装模式,切换系统于调模页面 2, 设定锁模力 3, 启动自动模厚调整,按开始键 4,•● 自动模厚调整中 5, 自动模厚调整结束后,按闭模键,使模具完全接触(机铰 未伸直) ,从系统画面上读出当前闭模位置数值,然后将此 数据输入低压闭模结束位置处(即高压闭模开始点) ,再按 闭模键直到高压锁模完成 6, 最后,手动打开模具,锁模力调整完成。 以上五例为液压式注塑机和全电动式注塑 的自动调模,锁模力调整方式,从操作方法 快捷性,闭环控制精准度上衡量,住友机自 动调模,锁模力调整方式处于优势。PK牛牛开奖

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